Изготовление сборных железобетонных деталей ч.3

По технико-экономическим показателям поточно-агрегатный способ занимает среднее положение. При относительно небольших капитальных затратах и значительной степени механизации трудоемких процессов он позволяет также легко перейти на выпуск новых изделий. Поточно-агрегатный способ положен в основу организации большинства отечественных заводов, имеющих производительность порядка 60—100 тыс. ж3 сборного железобетона в год.

Наиболее эффективно изготовление изделий на прокатном стане. К недостаткам этого способа можно отнести ограниченность формы изделий (преимущественно выпускают ребристые плиты) и значительный расход цемента вследствие применения мелкозернистого бетона.

Приготовление бетонной смеси. В зависимости от назначения сборных бетонных и железобетонных изделий для их изготовления применяют все виды бетонов — тяжелый, легкий, теплоизоляционный. Требования, предъявляемые к бетонам, остаются теми же, что и изложенные в предыдущей главе. Отличие заключается в том, что для облегчения сборные железобетонные конструкции из тяжелого бетона необходимо выполнять из бетона марки не ниже 150, а тонкостенные сборные элементы (толщиной 40 мм и менее) неокаймленные ребрами жесткости) из бетона марки не ниже 200. Для изготовления предварительно напряженных конструкций следует применять бетон марки не ниже 200—300.

Copyright 2006 ЗЖБИ-500     Карта сайта
Реклама на сайте
|